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铝合金电磁熔化炉
所属分类:铝合金熔炉系列
产品编号:HX-AD300
浏览次数:66931
发布日期:2017-11-17
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产品详情

宏幸实业长年专注非标工业热处理炉、铸造熔炉、压铸周边自动化设备的研发、定制、生产,可依客户实际需求定制或改制

本司产品齐全,品质优良,终身提供售保,欢迎业界同仁来电洽谈。

7*24小时垂询热线:135-3858-2913 



一、设备名称

铝合金电磁熔化炉

1、类型:坩埚式

2、形状:八角形

3、能源:电磁感应加热


二、铝合金电磁炉简介

1、构造  铝合金电磁熔化炉由五大部件构成:炉壳、炉衬、电控系统、 电磁感应线圈、高温线

2、原理  是一种利用电磁感应发热,进行辐射式均匀加热的铝合金、锌合金熔炉设备


三、设计要求

1、容量:500KG

2、工艺温度: 630℃-680℃

3、做铝液熔化保温使用


四、铝合金电磁炉结构

1、炉外构造

  1.炉体外壳采用6mm钢板制成八角形

  2.坩埚盖板为50mm浇注料一体成形

  3.底板由8mm厚钢板构成

  4.盖板由10mm厚钢板构成

  5.炉保温盖(活动式):外层6mm,内层为60mm隔热火(炉保温盖为一次冲压成型,手动升降,可360度旋转)

2、铝合金电磁炉内衬构造材料

  1.第一层:耐高温保温板 三层(进口摩根品牌)

  2.第二层:保温棉(密度260.)

  3.第三层:特制抗幅射圆桶保温桶

  4.特殊研发的保温材料

3、加热元件:

  1.直径35平方的高温铜线,电磁感应

  2.碳化硅石墨保护套

  3.探温针;不锈钢制热电偶(L形,精度±1℃)


五、熔化炉电源控制箱

1、控制面板:A 电流表  B 电流控制器(旋钮手动型) C 温控仪表 D 按钮开关

2、采用专门机芯加热

3、散热风扇

4、散热模块

5、可控硅触发器 (厦门宇电)



六、技术要求

1、铝合金电磁熔化炉出现问题,一年内免费维修;坩埚保用6个月

2、铝合金电磁熔化炉直接接通电源就可使用,新炉首次使用时需先通电烤坩埚(在特定高温烘烤坩埚的作用:第一阶段低温烘烤坩埚    是烤干坩埚的水分,第二阶段高温烘烤是为了使坩埚表面的釉成在高温情况下改变物理性质,能更好的保护坩埚,提高坩埚的寿命。)

3、铝合金电磁熔化炉电控系统配备报警功能,当电磁熔化炉发生异常时,报警系统自动报警,并自动开启安全模式,熔化炉自动断电停止加热,确保生产安全。


七、铝合金电磁炉技术参数

技术项目

单位

技术参数

备注

1

保持熔量

KG

≤600Kg装(铝液)


2

额定加热功率

 

KW

≤90KW(可以调节大小)

液温控制电流最大为110A,保温时为60A


3

额定电压

V

380V,三相交流电


4

炉体尺寸

mm

直径1520*高1190


5

坩埚尺寸要求

外780mm*高900mm


6

控温精度

±5℃


7

铝液平均温度

  630-680℃


8

35平方高温铜线

1组



9

炉体表面温度

圆桶周围40度左右,面板50度


10

温度检测组件

外套碳化硅保护套,内不锈钢材质探温针

炉丝每组间距为40mm

11

漏料口

mm

150mm*150mm漏料口设置


12

熔化率

/小时

200KG/小时


13

料液保温温度

580度


14

铝锭熔化温度

680度


15

铝液烧损

%

0.5%


16

重量

KG

≈1000KG



八、安装、调试及运输事宜

1、供方负责将设备运输到购方工厂,所产生的运输费用由供方承担,供方设备到购方现场后,卸货所产生的吊装费用及摆放到位由购方负责,供方负责对设备的安装及使用进行培训


九、工事条件

1、电网配线至炉前国标电线(最小35平方)由购方负责安装

2、到控制箱的一次电源(380V 50HZ附断路器)由购方负责安装

3、工作电源为380V50HZ

4、控制箱到炉体的电配线由耐高温金属套管进行配线.(4M以内)供方负责,超出4M由购方负责

5、备注配电: 购方在靠近安装控制柜处事先装好电源,电源要事先配上空气开关,接入功率要求220A以上。进负荷线要求三相五线,规格为:三相电线使用35mm的国标铜芯线,零线4mm,地线6mm

6、电箱必须接自来水循环冷却温度。


十、电磁熔化炉内部熔化炉图


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