镁合金熔化炉注意事宜：
1、 先检查氮气、SF6气体瓶是否打开，瓶气体是否充足。
2、 电箱调压阀氮气、SF6气体压力是否调整到用户使用压力范围
3、 氮气流量计、SF6流量计、熔室流量计、泵室流量计、料嘴流量计是否调整到用户使用流量所需大小范围，完成以上流程方可进行对镁合金熔化炉进行加热工作。
镁合金熔化炉加热操作说明：
1、点击触摸屏温度显示画面，进入画面后对各个控制温度进行相应的设定。
2、完成以上设定，点击返回主画面、返回画面后点击电源/料管设置画面，进入画面后找到炉室加热按钮开关，用手点击使开关从OF变ON状态电源打开，镁合金熔化炉炉体部份开始加热。然后再点击料管加热按钮开关，使开关从OF变ON状态电源打开，熔化炉炉料管部分开始加热。
镁合金熔化炉操作说明：
1、镁合金熔化炉停炉前先把保温与料管摇至水平位置，点击触摸屏电源/料管设置画面，进入画面后找到熔室加热按钮开关，用手点击使开关从ON变OF状态电源关闭，熔化炉炉体部份停止加热。然后再点击料管加热按钮开关，使开关从ON变OF状态电源关闭，熔化炉料管部分停止加热。点击泵料电源按钮使开关从ON变OF状态模式，电机停止工作。
2、等待泵室料温降至350度以下才可对熔化炉进行关气操作，以免发生镁料的氧化。
镁合金熔化炉料管对接坩埚说明：
1、镁合金熔化炉料管与坩埚对接口为不锈螺母锁紧，加热后会热涨冷缩，前期加热十天内要特别注意，螺母加热后都要加强锁紧螺母，防止镁液浸漏氧化，损坏输料管，加热管。
熔化炉料咀说明：
1、停炉或长时间修模，必须把料咀堵塞好，防止空气入管内，氧化镁液，堵塞输料咀，不能正常工作。
电机操作说明：
1、先打开电箱断路器电源开关，点击触摸屏电源/料管设置画面，进入画面后找到泵料电源按钮开关，用手点击使开关从OF变ON状态电源打开，泵料电机进入上电状态。
2、镁合金熔化炉前进后退操作，炉体前方有一个小操作合装着一个选择开关，两个绿色按钮。先把选择开关往顺时针方向选择，在按绿色按钮进行熔化炉的前进后退即可。
3、手动泵料操作，先对准镁合金熔化炉与压铸机料嘴位置，再检查保温炉温度、料管温度有没有到达设定温度。点击触摸屏泵料设置画面，进入画面后对相关参数进行设定，如泵料时间、泵料电机转动的时间，延时压射时间、电机开始转到停止后压机开始压射的时间，泵料频率、泵料电机速度的设定，以上检查OK设定完成才可手动泵料操作。检查行走电机选择开关是否旋扭在中间位置，如果没有泵料电机无法手动泵料，必须把行走电机选择开关打到中间位置。把电箱手/自动开关选择到手动模式在点击触摸屏泵料设置画面，点击手动泵料按钮电机开始手动泵料一次。
4、连机泵料操作，先完成手动泵料设置，完成后达到客户设定泵料定量的多少。把电箱手/自动开关选择到自动模式，装在压铸机操作面板前的自动开关打在自动模式，点击触摸屏泵料设置画面，进入画面后找到压铸连机选择按钮使开关从OF变ON状态模式，完成以上连机操作步骤，熔化炉已进入自动模式状态，工作人员操作压铸机方可自动给料。工作人员中途如果要停炉一段时间一定要用高温棉堵住料嘴口，以免镁合金熔化炉料管进空气造成镁料氧化。
5、加减料操作，装在压铸机操作面板上的三个绿色按钮，一个是加料、一个是减料、一个是复位按钮。
6、熔化炉加镁料操作，先把镁料放在保温炉上烤干，当产品料饼变薄时可以对熔化炉进行加镁料，一般加一块方可，操作员可以更具实际情况适当的加料，加料不可超过限位，以免发生镁料堵噻进气管造成无法保护镁料发生危险、或镁料外流的危险
