2017年即将接近年关,内蒙古包头稀土研究院中试基地喜讯传来,其稀土镁合金中试线已经完成镁合金半连续熔铸系统的调试生产工作。
目前中试基地已经陆续完成无熔剂制备技术,包头稀土镁合金中试线已实现轻稀土镁合金、重稀土镁合金的无熔剂保护制备技术。五金压铸是一种精密的高效铸造工艺,由于压铸铸造工件的产品质量好,精度高,材料组织结构致密,具有铝合金、锌合金无法替代的硬度和强度。众多压铸铸造企业纷纷将眼光瞄准镁合金原材料深度开发。
近十年来,随着工业产品轻量化需求的迫切增长,镁合金压铸被广泛应用于高铁、汽车工业、航空航天和3C电子产品等领域。稀土元素可以有效提高镁合金的力学性能和耐热性能,生产出含稀土元素的压铸镁合金原材料,该项技术可以更好的满足国际市场需求。
目前国际上对稀土镁合金压铸工艺的研究甚少,包头稀土研究院引进QC830冷室压铸系统是西北地区最先进的压铸系统,该系统锁模力达到8300 kN,最大压铸射力为756 kN,最大投影面积为1242 cm2,可生产具有不同尺寸和复杂形状的薄壁稀土镁合金压铸件。现阶段该系统将着重开展稀土镁合金压铸工艺的技术攻关。
镁合金中试生产线是中国西北地区以高品质稀土镁合金新材料开发、熔炼制备工艺研发、合金制造装备研发、合金定制化生产、批量化生产为核心业务的的综合机构。目前具备1500 t/a稀土镁合金生产能力,具有多项自主技术产权。可充分满足高等院校、研发机构以及铸造企业对稀土镁合金材料的实验及中等规模生产所需,是促进镁合金材料由实验室向大规模产业化转化的科研平台。