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镁合金真空蒸馏回收技术的原理
所属分类:熔化炉小常识 浏览次数:27662 发布日期:2017-12-11 作者来源:

    为了解决高危度镁合金回收困难问题,香港生产力促进局和重庆硕龙联合开发真空蒸馏回收装置。


    该装置利用镁合金低熔点,低沸点以及镁合金在真空下的高蒸气压性,是使镁合金在在真空下蒸发之后结晶的一种工艺。回收的结晶产品为纯镁合金属,而镁合金的合金元素和杂质存留在炉底。该方法仅适合含镁量低的高危度镁回收,不适合1-4级废料回收。


    从生产效率的角度来考虑,蒸发和结晶的速度越快越好。对于挥发阶段高真空、高温度所产生的热力学驱动力最大,在生产上要尽量避免上述问题

镁金属的结晶是一个与上述蒸馏过程完全相反的过程,涉及到由气态到液态,再由液态到固态的双重结晶和长大的两个过程。


    不论是从气态到固态,形核都有均匀形核和不均匀形核两种。前者是在没有基材的情况下由由气态转变成液态,需要较大的热力学驱动力,形核困难。一旦满足形核条件,大量晶核同时在母相中产生并且悬浮在母相中,不易分离。其中的一部分会和镁溶液接触并融入,只有当长大到一定程度时才会和母相明显分离。


    后者是在有基材的情况下发生的,只需要较小的热力学驱动,形核容易。非均匀形核的晶核生长在基材上和母相明显分开,生产效率较高。


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