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煅烧白运石回转窑简介及操作
所属分类:熔化炉小常识 浏览次数:29436 发布日期:2017-12-14 作者来源:

    我国硅热法炼镁工厂,部分采用回转窑煅烧白云石,用回转窑煅烧白云石,生产能力大,机械化程度高,维护操作简单,锻白活性高,灼减量低。无论白云石是何种结构,只要控制好工艺条件,其煅烧效果良好,原因是回转窑主要是辐射传热与对流传传热。


    回转窑要求白云石粒度较小(5-25mm),窑内物料随着窑的旋转,充分翻滚,强化辐射传热过程。物料加热均匀,煅烧完全,煅烧温度容易控制。与竖窑相比,它的原料利用率是其两倍,高达90%以上。生产实践证明,回转窑生产出的锻白活性度高,镁的提取率和硅的利用率也比较高。


    回转窑所用燃料种类很多。气体燃料有发生炉煤气、半水煤气、焦煤煤气;液体燃料有柴油、重油、原油;固体燃料有煤粉、冶金焦粉等。


    回转窑常用的窑型有直筒型、窑头扩大型、窑尾扩大型和两端扩大型。


    直筒型回转窑形状为直筒形,窑体的钢筒内径窑头与窑尾一致。此类窑型制造和安装方便,物料在窑内填充系数一致,移动速度均匀。窑头扩大型由于燃烧空间扩大了窑头的供热能力可以增大,有利于提升产能。扩大型窑尾可以提高窑的预热能力,降低窑尾风速和废气温度,节能能耗。在窑的传热面积好传热面积相同的条件下,窑尾扩大后可以缩短窑长。两端扩大型回转窑兼顾以上两种窑的优点,但其制造安装较为复杂,由于煅烧白云石工艺过程较简单,故一般工厂很少使用这种窑型。


    新的回转窑升温共14-15天,用片柴和煤气烘烤。旧窑重新升温约用4天时间,可直接用煤气烘烤


    当回转窑窑体烘干之后,检查传动部分是否正常,开始进入回转窑点火好启动操作。当提温使煅烧带砖体开始发红时,要及时转动窑体,每次转动量为1/4圈。以平衡热膨胀并保持窑衬加热均匀。严格按照回转窑升温制度提温,当窑衬显示出现红色火焰并正式转窑后,这是窑中火色为橘黄色或淡黄色时可以进入投料生产阶段,


    在正式投产后,要根据煤气压力、流量大小等条件,及时调整给风量大小,保证煤气完全燃烧。调整电机转速应根据煅烧温度高低,结合物料在煅烧带停留时间长短合理调整回转窑运转速度。为保证锻白质量,正式投产时要求间隔6小时对锻白分析一次,分析对象为锻白活性和锻白灼减量,并根据化验结果准确调整生产工艺参数。


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