铝合金熔化炉作业时产生刚玉瘤是很普遍的现象，使用者往往在处理刚玉瘤问题上耗费时力

镁合金压铸所用的设备中，通常以液态金属压铸机及其专配的熔化炉为主。就其压铸理论、压射过程和操作要求而言，与常规压铸机相同，热室压铸机和冷室压铸机都可以采用。

铝合金熔化炉炉衬采用的是石英砂酸性物质，需要加强对炉料的管理，大幅度

传统镁合金压铸技术在国内外已经有广泛的应用。如果METAL CASTING公司生产的

镁合金熔化炉的漏液保护模块可以分为两个部份：漏镁检测和漏镁保护。

镁合金熔化炉保护气体的出口压力为0.1-1.3Mpa,流量由镁合金熔化溶液的表面积决定。

铝合金压铸件的一般缺陷主要分为以下四种：

小型电阻熔化炉要求坩埚频繁从炉内钳出，坩埚要经受极冷极热，因此小型电阻熔化炉的坩埚多为铁质的。但是是用低碳钢、不锈钢钢板制作的铁质坩埚寿命并不高。

镁合金自动定量熔化炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。它主要由加热电阻、炉衬、耐热防火材料、壳体等部分组装而成。按照电热产生方式可以区分为直接加热和间接加热，按照用途可分为周期式熔化炉和连续式熔化炉。从界定熔化炉的电阻测温范围角度，我们可以根据镁合金自动定量熔化炉的计量特性、校准条件、，对熔化炉进行校准。

由美国麻生理工学院Fleminga教授在20世纪70年代开发的镁合金加工技术，分为流变成型和触变成型两类。流变法生产的半固态金属浆料难于保存和运输，而镁合金在加热熔化过程中易氧化，当温度超过某熔点时易产生氧化燃烧。因此流变成型技术在镁合金压铸中的应用至今未能实现工业化。