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全自动连续式铝合金T6快速固溶时效炉介绍
所属分类:熔化炉小常识 浏览次数:17257 发布日期:2018-05-03 作者来源:

东莞宏幸工业炉制造有限公司,12年专注非标工业炉、铸造、压铸周边设备的研发、定制、生产,可依客户实际需求定制或改制

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全自动连续式铝合金T6快速固溶时效炉结构介绍

   

    铝合金固熔炉和时效炉炉体外壳用6#型钢及3mm厚A3钢板折压成型再焊接制作。其炉膛内部采用高温陶瓷全纤维制作成方形炉膛,保温层厚达250mm。在淬火池的上方安装一套辊式淬火架,与炉内炉辊相连,淬火架可上下升降,快速入水,卷阳机控制速度。


    炉底安装有直径180MM的高温不锈钢传动辊筒,中心距300MM左右,全自动传动控制由电机链轮链条传动快速出炉淬火。


     炉膛内部热风循环风罩采用4mm厚304#不锈钢板焊接制作;时效炉炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作;热风从炉罐的四周和底部进入炉罐,顶部回风,风量充分、温度均匀。

 

    炉顶部安装3台11KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷却循环水保护。产品从固熔炉出来后下到淬火池的时间控制在10秒内,达到快速淬火热处理目的。


    同时在固熔炉底部有漏沙结构设计。采用3MM厚304不锈钢制作斜坡式制作,在炉体侧部分别安装有三个漏沙出口,漏沙管道采用3MM厚的304不锈钢板焊接制作而成。漏沙口是便于产品在加热过程中有沙粒和其它杂物脱落在炉膛内部,产品在加热过程中脱落的沙粒和杂物自动流出来,漏沙口出来的盒子从炉里流出来的沙粒或杂物满了之后,需要定期人工清理就可以了。

  

    快速淬火机构:淬火池尺寸:淬火料架采用10#槽钢焊接,底部安装传动辊与炉内辊水平连接使用;料架快速入水采用卷阳机控制,马达功率3KW。


    电器方面,固熔炉配置3块数显微电脑智能仪表显示3区温度,时效炉配置3块数显微电脑智能仪表;人机界面控制,采用PCC触屏编程控制功能,热处理工艺流程可根据产品需要自由编程控制,可实现曲线升温分段控制,可检测炉内、炉外各区温度均匀性,可记录热处理升温时间升温曲线,并可长时间保留数据以便查询。PCC触屏编程选用日本欧姆龙品牌。固熔炉和时效炉各配有一台厦门伯特品牌的九点微电脑无纸记录仪,可检测炉内、炉外各区温度均匀性,可记录热处理升温时间升温曲线,并可长时间保留数据以便查询,预留网线接口。


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