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蓄热式天然气熔镁炉
所属分类:镁合金熔炉系列
产品编号:HX-MX350
浏览次数:59282
发布日期:2018-01-23
产品详情

宏幸实业12年专注非标工业炉、铸造、压铸周边设备的研发、定制、生产,可依客户实际需求定制或改制

本司产品齐全,品质优良,终身提供售保,欢迎业界同仁来电洽谈。

7*24小时垂询热线:135-3858-2913 



一、【镁合金天然气熔炉结构】

1.外壳采用A3钢板及型钢经加工成钜形体

2.保温层系采用优质纳米板、保温材料、硅酸钙板,铺设在外壳内

3.炉衬选用耐高温保温砖搭配浇注料,保温效果好

4.燃烧咀选用德国进口霍科德燃气系统

5.同时在炉膛内设有漏液报警装置,此电极及电炉控制柜报警系统相联接,报警系统即发出报警信号,并自动停炉

6.保护气体开启状态,待料液温度下降低于350度时才可关闭保护气体,此时坩埚不需吊出。随料液自然冷却为固体时方可吊出坩埚进行维修。


二、蓄热节能装置介绍

1.蓄热节能装置由6mm厚304不锈钢板和不锈钢管焊接组装而成。

2.蓄热节能装置原理为把本应该排放到空气中的热能,重新回收到炉膛内对坩埚进行加热。

3.装有蓄热节能装置的镁合金熔炉能比普通燃烧机镁合金熔炉节能15%-20%。

4.能够有效的降低生产车间的环境温度。




三、【坩埚技术要求

1.特种双金属复合坩埚总厚度25mm或31mm,外层采用进口优质耐热材质310s,厚度3mm,内部采用Q345R材质,厚度22mm或28mm,保证了坩埚整体的强度。

2.坩埚两端采用机械折弯一体而成,坩埚为椭圆无菱角,保证火焰能对坩埚旋转加热,从而保证坩埚受热均匀

3.坩埚维修、更换方便,坩埚使用寿命长,平均使用寿命在2年以上。

4.坩埚整体喷涂氮化硼保护。具有:较好的耐高温防腐蚀性能,优良的不粘性、抗渣性。

5.采用双室坩埚:熔化室与保温室独立分开,有效保证保温室镁液的纯度

6.坩埚盖板采用20mm厚不锈钢310材料,不易变形,不会脱落。

7.气体保护方式有效均匀分布气体。坩埚盖板与坩埚采用不锈钢螺丝锁定,耐高温,不易变形,方便拆装。中间压有保温棉与高温绳,有效防止漏气现像。

8.专利产品(专利号:ZL  2015 2 0746443.5)



四、【设备技术特点】

1.设计完美、制造精良

2.双泵定量、定量精准,成品率高               

3.输液管易于清理、可保持镁液纯净无污染

4.集全自动和手动双重控制功能

5.特种双金属复合坩埚采用高标准焊接技术制造

6.日本进口流量计精准控制保护气体,防止镁液氧化

7.采用双室熔化与保温设计,精准控制镁液温度


五、【蓄热式镁合金自动定量燃气炉参数】

序号

项目

HX-500技术参数

HX-800技术参数

HX-1000技术参数

备注

01

适配压铸机型号

400T-500T

630T-800T

800T-1000T


02

熔炉外形尺寸

3941*1909*1203

4986*2092*1860

5341*2092*1860

高为料嘴高度

03

坩锅容量

500kg

800kg

1000kg


04

坩埚材料

310S+Q345R

310S+Q345R

310S+Q345R


05

坩埚厚度

3mm+22mm=25mm

3mm+22mm=25mm

3mm+28mm=31mm


06

坩埚结构

双室双泵

双室双泵

双室双泵


07

最大熔化率

160kg/h -180kg/h

260kg/h -280kg/h

330kg/h -350kg/h


08

供电要求

AC380V,三相五线制

AC380V,三相五线制

AC380V,三相五线制


09

燃气系统功率

30万大卡德国进口霍科德燃气系统

40万大卡德国进口霍科德燃气系统

50万大卡德国进口霍科德燃气系统


10

高压风机功率

4.5KW

5.5KW

5.5KW


11

烟气余热利用

连续换热系统

连续换热系统

连续换热系统


12

排烟温度

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

不锈钢排烟筒

13

熔体外表面温升

<40℃

<40℃

<40℃


14

连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线


15

许可镁液最高温度

720℃

720℃

720℃


16

镁熔体烧损

<1.2%

<1.2%

<1.2%


17

吨镁能耗

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

正常生产时

18

浇注室镁液温度控制精度

正常生产时:±3℃

正常生产时:±3℃

正常生产时:±3℃


序号

项目

HX-500技术参数

HX-800技术参数

HX-1000技术参数

备注

19

热电偶型号及数量

K 型专用热电偶4支

K 型专用热电偶4支

K 型专用热电偶4支

带快换插头

20

熔炉的噪声系数

<80 dB

<80 dB

<80 dB


21

温控报警功能

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警


22

熔炉过热保护

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃


23

浇管类型

平行输料管

平行输料管

平行输料管


24

浇管加热电功率

<3.0 kW(自动调节)

<3.0 kW(自动调节)

<3.0 kW(自动调节)


25

浇管加热保温方式

U 型加热模块加热保温

U 型加热模块加热保温

U 型加热模块加热保温


26

浇管温度控制精度

正常生产时:±2℃

正常生产时:±2℃

正常生产时:±2℃


27

浇管长期工作温度

720℃

720℃

720℃


28

浇管浇铸类型

气体保护、密封充满式浇注

气体保护、密封充满式浇注

气体保护、密封充满式浇注


29

定量方式

     叶轮离心式

     叶轮离心式

    叶轮离心式


30

定量泵功率

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)


31

定量范围

0.05~5kg

0.05~10kg

0.05~15kg


32

浇注定量控制方式

定量频率+泵料时间控制定量重量

定量频率+泵料时间控制定量重量

定量频率+泵料时间控制定量重量


33

浇注定量精度

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm


34

自动供气开始温度

350 ℃(可调节)

350 ℃(可调节)

350 ℃(可调节)


35

供气流量

供气量 3~15 升/分钟可调整

供气量 3~20 升/分钟可调整

供气量 3~25 升/分钟可调整


36

保护气体

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2


37

供气精度

±1

±1

±1


38

炉体高度

满足甲方压铸机生产需要

满足甲方压铸机生产需要

满足甲方压铸机生产需要


39

调节范围

水平调节范围:1000 mm

水平调节范围:1000 mm

水平调节范围:1000 mm


高度可调,调节范围±80mm

高度可调,调节范围±80mm

高度可调,调节范围±80mm

40

水平驱动方式

减速电机进退双按钮调节

减速电机进退双按钮调节

减速电机进退双按钮调节

41

镁锭预热方式

上下辐射式加热

上下辐射式加热

上下辐射式加热


42

最大电功率

≦28 kW

≦28 kW

≦28 kW


43

镁锭预热温度

≦300℃

≦300℃

≦300℃


44

镁锭投料方式

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)


45

受热结构材料

不锈钢

不锈钢

不锈钢


46

控制方式

熔炉集成控制

熔炉集成控制

熔炉集成控制




六、【宏幸镁炉客户现场使用介绍】

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(江苏常熟客户生产华为通讯产品)

配有我司镁合金自动定量炉的压铸机型号分别为1650T、1250T、1000T、800T、640T、300T



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▲(浙江宁波客户生产出口汽车配件)

配有我司镁合金自动定量炉的压铸机型号分别为2000T、1000T、800T、500T、400T、300T





联系人: 蒋建华
手机: 13538582913
传真:0769-85635811
邮箱: hx@hxgylzg.com
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